含油污染物超凈處理裝置簡介
含油廢固超凈處理裝置由于其獨特的設計,整個流程避免了復雜情況。采用了領先的絕氧熱解技術,從含油廢棄物中回收資源。我們不僅把廢物變成有價值的資源。還為含油污染物處理提供了高效和超凈排放的解決方案。
含油污染物超凈處理裝置主要以天然氣或柴油為燃料,間接加熱含油污染物,利用高溫將其中的水、石油或多環芳烴等有機物相變汽化,與固體分離。通過回收系統,回收石油、不凝氣、水或有機物等資源。處理后出料含油率即固相殘渣總石油烴TPH可控制在3‰以下,符合國內及國際油田通用固廢物處理的超凈排放環保標準。
產品特點:
1.絕氧熱解系統可連續高效運行,提高了處理效率和生產能力。
2.符合歐美排放標準,生產線尾氣經過檢測,所有的排放指標不僅滿足國家標準,均符合歐盟EEA及美國EPA標準。
3.專有的熱氣密技術,運行安全、可靠。
4.專有的無結焦、熱分散技術,使物料受熱均勻、熱解充分,所得產品品質高。
5.專有的氣體凈化及余熱循環利用技術、凈化后的可燃氣體作為燃料用于供熱系統,余熱得到充分利用。實現了熱解過程所需熱能完全自供,降低運行成本。
6.專有的催化熱解技術,能耗低,提高了油品的產出率及品質。
研究方向:
含油污泥熱解資源化利用技術及裝備已列入工信部《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》。
◆ 關鍵技術:工業連續化定量進出料熱氣密技術的研究;在線防結塊與防結焦、熱分散技術的研發;供熱系統余熱回收和利用技術的研發。
◆ 技術指標:進料污油泥含水率≤50%;單臺熱分解主機年處理量≥3×10⁴t;年工作時間可達到8000h;工作溫度:<900℃(視待處理的物料可調);固體產物含油率<0.3%;余熱利用率>90%;污油泥熱分解產生的可燃氣用于熱分解系統;主要污染物排放指標滿足《石油煉制工業污染物排放標準》(GB 31570-2015)
技術突破:
自主研發的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術:
◆ 熱解裝置可連續定量進出料。
◆ 熱解裝置具備防結塊、防結焦功能。
◆ 裝置余熱利用率>90%。
◆ 單臺處理量≥3×10⁴t。
◆ 高寒地區年工作時間可達7200h,其它地區 >8000h。
聯系人:秦海濤(油泥項目經理)
電 話:18222286919
2018年8月8日
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